一般来说，作为一种制冷设备，冷库门占系统总成本的比例不到10%。整个系统投入使用后，几乎成为整个系统的“门面”。门每天都需要打开、关闭和锁定。高频率甚至可以达到1000次/天。如果在此期间出现问题，小问题会导致泄漏，影响生产进度，大问题会影响企业形象，甚至引发安全事故。因此，我们有必要对它给予足够的重视，借鉴欧美发达国家的标准，制定和完善我国冷藏门国家标准迫在眉睫。冷库门的选择和设计标准介绍如下：

1、一般来说，在选择和设计产品时，我们要先根据库内外温差，在温度超过60℃时选择120～150mm的厚度。然而，当厚度超过该厚度时，其实际意义不大，因为此时密封条的传导和散热是冷损失的主要因素。

2、冷库门板材料主要为彩钢、不锈钢、玻璃钢、ABS、PE、铝板等，门板材料的选择主要根据使用环境而定。在普通环境下喷涂彩钢板可以满足要求（彩钢板质量合格）。不锈钢和其他材料主要用于食品工厂、海鲜或其他腐蚀性环境。ABS、PE和FRP是近年来出现的新型材料，具有耐腐蚀、抗碰撞和耐腐蚀的特点。

3、门框是它的关键因素，其质量直接影响冷库门的保温效果。标准做法是PVC型材的包罗万象的方法（可以与其他材料一起外包），一方面提高了隔热性能，另一方面提高了门框和导轨的承载能力。在低温下，侧门框的绝缘厚度应超过100mm。

4、在选择和设计时，应考虑冷库门的开启方向、清洁门洞的尺寸、门槛的样式等，并根据净门洞的尺寸保持足够的保温层厚度，以便进一步计算土建预留门洞，并按一定尺寸制作预埋件。方法是冷库门制造商应参与设计，以避免后期出现许多交叉问题和隐患。

5、安全性能始终是我们生产的重中之重。根据欧盟标准，冷库门具有合格的逃生功能，即冷库门上锁后，人们可以轻松打开里面的锁逃生，无需额外的工具和其他问题，如冷泄漏。在这种情况下，我们家的锁在逃生后经常出现冻裂和冷渗漏的问题。电气系统至少有两种安全和防挤压保护，这是我国大多数系统所不具备的。

简而言之，在选择冷库门及其周围设施时，应考虑以下因素：温差决定厚度，设备入口决定净门开口尺寸（通常每侧应超过设备尺寸150～400mm），必要的强度支撑决定门框的形状，环境决定材料，工人操作的标准化决定了必要的防撞措施、必要的安全逃生功能，应尽可能考虑防夹和防撞功能，其他应满足使用要求。